пресс стационарный Uniflex
S 4 B, SKU 245608
|
ВНИМАНИЕ: изображения носят информационно-схематический характер и не всегда являются точной копией товара. В случае необходимости уточняйте, пожалуйста, у специалистов компании |
Uniflex
|
| Страна происхождения | 203 кг. |
| Статус | 12 месяцев |
| Вес | доступно для заказа |
| Габариты, д х ш х в | 720х600х672 |
| Мощность двигателя | 4 квт |
| Контроль диаметра обжима | Unimatic Control B |
| Диапазон обжима | 6-70, мм |
| Сила сжатия | 0180 тонн / 01800 кН |
| Объем гидробака | 50 л. |
| Наименование | Производитель | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Краткое описание:
с электрическим приводом, обжим SAE 100R12 4 SP до 2"
Полное описание:
Сервисный опрессовочный S4B — оптимальное решение для организации мелкосерийного производства рукавов высокого давления. Этот опрессовочный станок специально спроектирован для сервисов с объемом производства до 700 РВД в день. Он доступен в трехфазном исполнении.
Оператор управляет станком S4B посредством консоли с жидкокристаллическим сенсорным экраном. Это позволяет, в отличие от управления микрометром, увеличить количество режимов работы и расширить функционал станка.
Следует отметить, что для S4B имеется очень большое количество дополнительного оборудования, которое помогает значительно поднять производительность и увеличить контроль качества операций данного станка.
Этот опрессовочный станок спроектирован для обжима любой арматурой рукавов SAE 100 R15 высокого давления диаметром до 1.1/4 дюйма.
Гарантировано обжатие любой прямой арматуры на рукав SAE R12 4SP до диаметра 2 дюйма включительно.
Допустим обжим индустриальных рукавов с прямой арматурой до 2 дюймов включительно.
Запатентованная система UNIFLEX работы без смазки значительно продлевает жизнь станка и сокращает потери мощности на трение. Также технология UNIFLEX без применения консистентной смазки, но с использованием композитных пластин скольжения делает обслуживание станка очень простым — достаточно уборки пылесосом после рабочей смены. И никакого удаления отработанной консистентной смазки, потому что ее просто НЕТ!
Обжимной механизм представляет из себя две фронтально расположенные плиты.
Одна плита прикреплена к станине, вторая под действием четырех гидравлических цилиндров движется навстречу первой, приближается и удаляется. На плитах имеются проточки в наклонных плоскостях относительно нормали плит, которые передают движение плиты через композитные пластины скольжения на опорные кулачки. Таким образом, благодаря устройству обжимного механизма 90% мусора выпадает под действием силы тяжести на станину. Мусор мгновенно покидает обжимной механизм.
Это отдельный плюс данного станка и всех станков UNIFLEX с подобным принципом работы, который значительно продлевает жизнь станкам UNIFLEX, делая их очень неприхотливыми в обслуживании. Ни один конкурент UNIFLEX не смог скопировать данный принцип.
Благодаря конструктивным особенностям обжимные кулачки при максимальных проектных нагрузках имеют дополнительную защиту от перекашивания, в отличие от FINN-POWER и других конкурентов, применяющих традиционные технологии. Это гарантирует отсутствие конусного обжима даже при максимальных проектных нагрузках.
90% комплектующих, используемых при сборке данного станка, произведены на территории ЕС. Сборка и отладка S4B произведена в Германии, г. Карбен, недалеко от Франкфурта-на-Майне.
S4B — это только станок. Для работы на нем необходимо докупить хотя бы один комплект обжимных кулачков. Также доступна дополнительная оснастка:
- Обжимные кулачки серии 239
Полный список кулачков, используемых со станком S4B
| Конечный ф обжима, мм | Длина кулачка, мм |
| 6,8 | 40 |
| 9 | 50 |
| 12 | 50 |
| 14 | 60 |
| 16 | 60 |
| 17 | 60 |
| 19 | 60 |
| 20 | 60 |
| 22 | 60 |
| 24 | 60 |
| 26 | 75 |
| 28 | 75 |
| 32 | 75 |
| 36 | 75 |
| 40 | 75 |
| 44 | 75 |
| 47 | 75 |
| 50 | 75 |
| 54 | 75 |
| 57 | 75 |
| 62 | 75 |
- QDS 239B пластина с гнездами для хранения девяти комплектов обжимных кулачков.
- PTS System маркировочная система.
- QDS 239C напольная передвижная система для хранения 12 комплектов обжимных кулачков.
- QDS 239R настольная подставка для хранения девяти комплектов обжимных кулачков.
- QDS 239S настенная система для хранения 12 комплектов обжимных кулачков.
- QDS 239C/T (Twin) напольная передвижная система для хранения 24 комплектов обжимных кулачков.
- QDC 239.5 устройство для быстрой замены обжимных кулачков.
- LUF лампа общего освещения.
- LUS лампа точечного освещения.
- TA механический задний упор.
- TAA упор-кнопка с функцией запуска процесса обжима.
- PS педаль с функцией запуска процесса обжима.
- OIL COOLER допонительное охлаждение масла.
- UTS система трансфера данных обжима на компьютер (кабель и программное обеспечение)
- PFM система мониторинга усилия обжатия.
- SHS зеркало заднего вида.
- OCS 10 retro камера заднего вида + монитор (альтернатива зеркалу)
Присутствует выгодное ценовое предложение на сам станок с некоторым количеством обжимных кулачков и дополнительной оснасткой.
Это S4B Paket. В него входят:
- сам станок S4B.
- QDS 239B пластина с гнездами для хранения девяти комплектов обжимных кулачков.
- QDC 239.5 устройство для быстрой замены обжимных кулачков.
- девять комплектов обжимных кулачков на выбор или стандартный набор.
Стандартный набор кулачков, включенных в конфигурацию S4B Paket:
| Конечный ф обжима, мм | Длина обжимного кулачка, мм |
| 17 | 60 |
| 20 | 60 |
| 24 | 60 |
| 28 | 75 |
| 32 | 75 |
| 40 | 75 |
| 47 | 75 |
| 54 | 75 |
| 62 | 75 |
Используемые идентификаторы* товара:
| Идентификатор | Комментарий |
| S 4 B | каталожный номер |
| S4B | каталожный номер без символов |
*товары могут отличаться по техническим характеристикам друг от друга
ООО "Гудвин" приглашает всех желающих посетить выставку "Российский Лес 2018", которая пройдет 5-7 декабря 2018 г. в городе Вологда
В феврале 2018 года в нашу компанию обратились с просьбой отремонтировать вышедший из строя промышленный опрессовочный станок Uniflex HM225. Данный станок был поврежден при транспортировке между филиалами обратившейся к нам компании.
Уважаемые клиенты! Сообщаем вам, что мастерская в Тосно переехала на новый адрес.
У нас для вас очень приятная новость. Компания UNIFLEX продлевает гарантию на свою продукцию до двух лет!





















.png)







